9月12日，新疆克拉玛依戈壁滩落日熔金，在乌尔禾区风城油田重37井区的高温光热利用先导试验工程（简称“风城油田光热项目”）现场，所有人员严阵以待，注视着厂区内昂首追光的“向日葵”方阵。
随着一片震耳欲聋的欢呼声响起，由山东电建三公司EPC总承包的全球首个超稠油开采塔式光热替代示范工程项目成功投产，顺利实现设计指标“蒸汽压力6MPa，温度305℃，流量36t/h”的持续稳定供应，标志着公司自主研发的聚光集热成套产品，成功完成首次商业化实践，为传统油气产业绿色转型注入“光热动能”。
战略引领上演“零碳革命”
风城油田光热项目的成功投产，既是公司光热技术创新的突破，也为我国“双碳”目标实现和能源结构优化升级开辟了光热技术应用的全新路径。项目独创性地利用稠油SAGD（蒸汽辅助重力泄油）蒸汽腔地层特点，让地下岩层成为天然的“热能储蓄罐”，破解了太阳能间歇性供应难题，形成“地上光热替汽+地下汽腔储能+燃气锅炉耦合”的特色模式。
项目现场选用安装23700面公司自主研发的2.17㎡小型定日镜，镜场总采光面积达51504㎡，依托先进的控制系统实现全自动精准调度与高效能流分配，将塔式高温光热技术与油田开采相结合，利用聚光的高温加热生产“零碳过热蒸汽”，为稠油热采提供充足动力，充分展现了小镜子里的“大智慧”。
公司历时三年研制而成的核心镜场控制和校准系统，具备超大规模定日镜集群的自动化控制能力，可支持30万面以上定日镜的高效运行，控制响应时间、能流精度等关键指标均达到国际领先水平。这一成果不仅打破了国外在聚光场控制领域的技术垄断，也使该工程成为国家能源领域首台（套）重大技术装备应用的示范案例。
项目年均光热转换效率高达53%，达到行业领先水平，实现年可供高品质过热蒸汽5.2万吨，可替代天然气392万立方米，减少碳排放0.85万吨，相当于为戈壁新植5000亩固碳林，为我国稠油开采的绿色转型提供了可复制、可推广的“光热+”绿色开发样板。
创新驱动加速“技术突围”
自建设以来，项目团队始终以科技创新为核心，持续推动光热技术与油气生产系统的深度融合。项目成功开发“光热-SAGD”一体化工艺、“镜-炉-控”一体化装备、蒸汽品质自适应调节系统、“模块化-橇装式”工程模式4项首创技术，实现供气参数、聚光精度、校准效率、系统可靠性、国产化率、经济性6项关键指标领先，展示着公司光热技术的“领跑”跨越。
公司自主研发的2.17平方米的小型定日镜，具有光学效率高、抗风性能优、地形适应性强、安装便捷、可迁移性突出及耗水量低等多重优势，在显著提升整体工程技术经济性的同时，进一步强化了项目的环保节能属性。
项目的“智慧大脑”则充分验证了公司自主光热技术在镜场控制、能流分配与全天候校准等方面的突破性进展，其光学效率、跟踪精度及响应时间等核心指标均达到商业化运行要求。同时，项目创新采用的“夜间人造光源+白天太阳光源”全天候校准技术，借助5座校准塔实现周期为7天的高效校准，较传统光热项目的校准周期显著缩短，校准后镜场跟踪准确度达0.9mrad，具备毫秒级能流调度响应能力，极大地提高了太阳能收集效率，全面满足系统设计要求。系统采用独有的定日镜清洗专利技术，动态优化镜面清洗角度及滚刷与镜面的贴合角度，实现日清洗4500面定日镜，大幅度提升清洗效率，确保了清洁度和反射率。
众志成城书写“光热长歌”
从开发到中标、设计到建设、施工到调试，在探索新类型能源项目的道路上，公司EPCO全产业链资源的整合优势得到充分展现。
项目前期，公司团队先行切入，充分发挥设计引领和技术协同优势，配合业主完成项目可行性研究报告，成功通过专家评审；执行期间，以设计为牵引，贯通设计、采购、施工、调试全过程，协同作战，用智慧和汗水在戈壁油田中浇筑“光热丰碑”，携手绘画绿色能源蓝图。
项目团队采取问题处理提前化、保障措施全面化、基本操作精细化的三重措施，构建起三维保障体系，严格执行投产方案并进行各环节检查，每个设备均单独编制操作规程，同时精准做好技术交底，严密安全预控和全面应急准备，现场指挥有序、衔接顺畅，确保过程“零偏差”，保证项目顺利投产。
此刻，风城油田光热项目的定日镜阵列正将朝阳折射成耀眼的光之盾，仿若在戈壁筑起光的长城，而这座年减碳0.85万吨的“戈壁光塔”，则昭示着一个更具想象力和生命力的绿色未来。作为国内唯一一家拥有完整光热REPCO全产业链的技术创新型企业，山东电建三公司将深耕光热与光伏技术融合应用，全力做好“光能赋能”大文章，积极探索太阳能产业创新路径，共创绿色能源共赢新生态，为构建人类命运共同体注入“光能力量”，谱写“金色篇章”。
来源：山东电建三公司
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